Wiadomości

Dom · Wiadomości i blog · Wiadomości · XMC750 Niskomodułowy, wysokoelastyczny uszczelniacz do punktu dostępu (dla innego)
Sep 29, 2026

XMC750 Niskomodułowy, wysokoelastyczny uszczelniacz do punktu dostępu (dla innego)

1. Szybki przegląd XMC750

XMC750 to jednoskładnikowy, utwardzający wilgoć, który stosuje się do stosowania na polimerach zakończonych grupami alkoksylowymi. Charakteryzuje się modułem, częstotliwością, skutkiem wydłużenia i wodoodporności. Mówiąc najprościej: działa jak „miękka i zastosowana guma”, specjalnie uruchomiona do uruchamiania funkcji konstrukcyjnych, kompensuje rozszerzalność i kurczenie urządzeń bez użycia, dzięki czemu wykorzystywane są aplikacje użytkowe, jak i zewnętrzne.

2. Podstawowe parametry techniczne XMC750 (uproszczony przewodnik)

Przedmiot Dane XMC750 Wyjaśnienie
Wygląd Biały, szary, czarny Na zamówienie dostępne są trzy standardowe kolory
Czas nieklejący (15°C) ok. 15 minut Powierzchnia trakcji w ciągu ~15 minut, minimalizująca po aplikacji
Solidna treść ≥96% Wysoka użyteczność użytkowania, niska lotność, ewentualnie po utwardzeniu
Szybkość utwardzania ≥3,0 mm / 24 godz Utwardza się ~3 mm dziennie; Spoiny stosowane w czasie utwardzania
Gęstość 1,25–1,39 g/cm3 Gęstszy od wody, w standardowym zakresie dotyczącym szczeliwa
Twardość Shore’a A 28–30 Stosunkowo miękkie, elastyczne jak guma, a nie obowiązkowe
Moduł sieczny 100% (23°C) ok. 0,48 N/mm² Niska siła wymagana do podwojenia długości (niski moduł); zdarza się stawami
Wydłużenie przy zerwaniu ≥750% Brakujące; dostępna jest ponad 7,5-krotności, która jest dostępna bez pękania
Zdolność do poruszania się ±25% Utrzymać nawet przy zwiększeniu lub zmniejszeniu szerokości spoiny o 25%
Siła rozdarcia ≥6 N/mm Dobra reakcja na rozdarcie, po wystąpieniu
Zwiotczenie / Opadnięcie 0 mm Nie spływa na powierzchniach pionowych; Idealny do montażu ściennego i sufitowego
dopływ w niskich temperaturach Brak pęknięć w temperaturze -40°C Odporny na pękanie w ciepłym klimacie i chłodniach
Temperatura serwisowa -45°C do 70°C Zakres temperatury, jaki może wytrzymać po całkowitym utwardzaniu
Zalecana temperatura aplikacji 10–30°C Ekstremalnie gorące lub zimne warunki mogą mieć wpływ na wydajność aplikacji
Opakowanie wkłady 310 ml; kiełbaski 400 ml, 600 ml; Bębny o pojemności 55 galonów (280 kg). Dostępne do szczegółowego sprawdzenia, sprawdzania prawa pracy i stosowania masowych

3. Co te parametry oznaczają w praktyce?

1. Czas nieklejący: ok. 2 godz. 15 minut
Odnosi się do potrzebnego czasu, aby powierzchnia pokryła się kożuchem i przestała być lepka. Czas naskórkowy 15 minut jest szybkim w przypadku, co stanowi idealne rozwiązanie w przypadku napiętych harmonogramów. Uwaga: wyschnięcie powierzchniowe nie oznacza utwardzenia.

2. Zawartość pozostałości: ≥96%
Wskazuje proporcję prawnie aktywną w szczeliwie. Wartość ≥96% oznacza odparowanie lotne i utwardzanie po utwardzeniu.

3. Szybkość utwardzania: ≥3,0 mm / 24 godz
Utwardzanie szczeliwa od powierzchni do wnętrza, które podlega działaniu wilgoci z zewnątrz. utwardzanie utwardzanie ~3 mm dziennie, utwardzanie przez utwardzanie przez składnik przed zanurzeniem w wodzie lub obciążeniu.

4. Twardość Shore’a A: 28–30
Niższe liczby oznaczają bardziej miękki materiał. Ocena 28–30 oznacza, że ​​pozostaje, amortyzując pozostałości, nie uszkadzając podłoża.

5. 100% moduł sieczny: ok. 0,48 N/mm²
Mierzenie potrzebne do rozciągnięcia szczeliwa w celu podwojenia jego długości. Niska wartość oznacza ilość, dostępą do odtworzenia przy produkcji bez podstawowej.

6. Wydłużenie przy zerwaniu: ≥750%
Mierzące rozciągnięcie przed zerwaniem. Dostępność ≥750% zapewnia marginesy bezpieczeństwa i rezerwę bezpieczeństwa.

7. Zdolność ruchu: ± 25%
Stawy rozszerzają się i kurczą pod wpływem wahań temperatury. Pojemność ±25% oznacza, że ​​w przypadku wystąpienia o szerokość 100 mm dotyczy szczelności, nawet przy zmianie szerokości w zakresie od 75 mm do 125 mm.

8. Ugięcie: 0 mm
Wskazuje, czy szczeliwo osiada na pionowych. Grubość 0 mm, która znajduje się na miejscu na ścianach i w zastosowaniach nad głową.

9. Niska temperatura: Brak pęknięć w temperaturze -40°C
Nie staje się kruchy w ujemnych temperaturach, dzięki czemu jest urządzeniem w instalacjach o ciepłym klimacie.

4. Odniesienie do porównania produktów rynkowych

Poniżej znajdują się dane ogólnodostępnych kart technicznych (TDS). Oficjalne wartości, które można znaleźć w otwartym producencie dokumentacji.

Przedmiot XMC750 SikaSikaflex®-219LM Henkel Terostat-MS 930 Antaj 332 Baiyuna SMP651
Bazowy polimer Polimer alkoksylowy Jednoskładnikowy poliuretanowy Polimer MS Zmodyfikowany silikonem Polieter modyfikowany silanem
Czas bez kleju ok. 15 minut ok. 4 godz ok. 20 minut — —
Twardość Shore’a A 28–30 ok. 20 ok. 27 — —
100% moduł ok. 0,48 N/mm² — ok. 0,5 MPa ≤0,4 MPa —
Wydłużenie przy zerwaniu ≥750% ok. 700% ok. 300% — —
Zdolność do poruszania się ±25% Ref: 100/-50% 25% ±25% Klasa 25
dopływ w niskich temperaturach Brak pęknięć w temperaturze -40°C -40–88°C -40–90°C -40–90°C —
Kluczowe funkcje Szybkie kożuszenie, duże wydłużenie, niski moduł Niski moduł, duża zdolność ruchu Podobny system, porównywalny moduł Powszechnie stosowane w urządzeniach prefabrykowanych Niski moduł, uzupełnienie

Przewodnik wyboru:

  • Projekty przyspieszone / Szybkie skórowanie: Czas bez kleistości około 15 minut XMC750 zapewnia wyraźną zaletę.
  • Bardzo duże dodatkowe schorzenie: Porównaj z uszczelnieniami o dużych ruchliwościach, wtyczkę jak Sika Sikaflex®-219LM.
  • Prefabrykowane panele betonowe ścienne: Antai 332 i Baiyun SMP651 do referencji.
  • Zmodyfikowane systemy silanowe / MS polimerowe: XMC750, Henkel Terostat-MS 930 i Baiyun SMP651 należą do tej samej klasy technologii.

5. Typowe scenariusze zastosowań

  • Dylatacje konstrukcyjne, konstrukcyjne i uszczelniające;
  • Mosty, konstrukcje betonowe, katastrofy zewnętrzne, ściany osłonowe;
  • Uszczelnianie spoin pomiędzy podłożami, drewno, szkło, metal i beton;
  • Połączenie architektoniczne wewnętrzne i zewnętrzne;
  • Beton i różne podłoża budowlane;
  • Zastosowania szerokiego ruchu, wysokiej częstotliwości i drewnaodporności;
  • Uwaga: Można nałożyć pod płukanie w wodzie, można sprawdzić dobrą trwałość przy module sprężystości.

Środki istotne: Zachowaj ostrożność w zastosowaniu podstawowym!
Uwaga dotycząca produktu: „Nie stosuje się JB238 na kamieniu, ponieważ migracja plastyfikatora może być zastosowana”. W aplikacji na kamień naturalny należy najpierw wprowadzić test zgodności i włączyć go z pomocą pomocniczą.

6. Stosowanie, przechowywanie i dystrybucja

1. Warunki stosowania
Zalecana temperatura aplikacji: 10–30°C.
Optymalne warunki: 15–35°C, 55–75% wilgotności względnej.
Standardowe warunki testowe: 23°C±2°C, 55%±5% RH, 168 godz.

2. Po otwarciu
Po zużyciu zużyć jeszcze tego samego dnia lub szczegółowo.

3. Zastosowanie w mierniku temperatury
Jeżeli temperatura jest niższa niż 10°C, lub gdy ekspozycja jest niska, należy zastosować podgrzanie opakowania w temperaturze 50°C przez co najmniej 30 minut.

4. Malarstwo
Można go malować konwencjonalnymi powłokami ścian zewnętrznych, ale najpierw należy je wprowadzić pod kątem zgodności. Aplikacja daje rezultaty po utwardzeniu. Nieelastyczne urządzenie może być narażone na działanie szczeliwa i pękanie obudowy lakierniczej.

5. Zmiany kolorów
Na skutek chemikaliów, wysoka temperatura lub ograniczenie UV (szczególnie w przypadku skutków) może być lekkie odbarwienie. Jest to przede wszystkim następstwo, które nie wpływa na skutki mechaniczne ani następstwa.

6. Podłoża, których należy do głównego
Nie stosuje się środków bitumicznych, kauczuku substancji, EPDM lub materiałów, które mogą wydzielać olej, plastyfikatory lub odpady, ponieważ mogą być jednym z erozję szczeliwa.

7. Przechowywanie
Przechowywać w suchym środowisku w temperaturze poniżej 25°C, z dala od temperatury i wilgoci. Okres obowiązywania wynosi zwykle 12 miesięcy.

8. Specjalne zastrzeżenie
Wszystkie systemy dostarczania z obsługą i dostarczane są na bieżąco aktualizowane. Warunki w miejscu pracy są różne, należy uwzględnić wymagania dotyczące zgodności przed przyjęciem lub zapoznać się z serwisem technicznym.

7. Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Czy XMC750 to zwykły uszczelniacz silikonowy?
Nie. Jest to system polimerowy zakończony grupami alkoksylowymi, charakteryzujący się dostępnym modułem, częstotliwością i zasięgiem zasilania, dzięki czemu lepiej nadaje się do wykonania konstrukcyjnych.

P2: Czy można malować?
Należy najpierw wziąć pod uwagę badanie zgodności. Zalecane jest malowanie po całkowitym utwardzeniu; nieelastyczne produkty mogą pękać.

P3: Czy można określić na kamieniu rozważanym?
Używaj ostrożnie. Uwagi techniczne dotyczące możliwości zastosowania oznaczeń plastyfikatorem. Przed podjęciem próby uruchomienia i uruchomienia pomocy.

P4: Czy można stosować zimą?
Zalecany zakres do 10–30°C. Jeżeli temperatura jest niższa niż 10°C, należy podłączyć szczeliwo w temperaturze 50°C przez 30 minut, chociaż niska temperatura podłoża może być rozpowszechniana w ramach nadzoru nad zasięgiem.

P5: Ile czasu należy wykorzystać w wyleczeniu?
Nakładanie skóry trwa ~15 minut, ale pełne utwardzenie zależy od głębokości spoiny, utwardzanie w tempie ok. 3 mm / 24 godz.

P6: Czy można przejść do stosowania pod wodą?
Uwagi techniczne dotyczące przydatności do stosowania pod wodą przy działaniu modułu przyczepności. Zalecana jest próba w miejscu pracy.

8. Podsumowanie: Dla kogo najlepiej nadaje się XMC750?

Zalecane dla:

  • Połączenie konstrukcyjne z napiętymi harmonogramami projektu;
  • Stawy wyjściowe i boczne ruchu;
  • Wiele podłoży, w tym beton, metal, szkło i drewno;
  • Wodoodporne uszczelnienie wewnętrzne i zewnętrzne;
  • Projekty uruchamiające moduł, przedłużenia i szybkie kożuszenia.

Niezalecane / Postępuj ostrożnie:

  • Kamień naturalny bez wstępnego badania na plamienie;
  • Podłoża wydzielające olej lub plastyfikatory (np. asfalt, kauczuk naturalny, EPDM);
  • Malowanie farbami sztywnymi/nieelastycznymi bez badań;
  • Temperatura aplikacji poniżej 10°C bez wstępnego podgrzewania.


Jesteś zainteresowany współpracą lub masz pytania?